Technische Vaardigheden
De kernwaarden van Skylla “Skills ahead” zijn hier vertegenwoordigd bij de technische vaardigheden. We beschikken over de modernste technieken in onze productiefaciliteiten en we investeren in onze werknemers om ervoor te zorgen dat ze de benodigde kennis van deze technieken hebben. Om die reden investeren we ook in de nieuwe en kwalitatief hoogwaardige machines waarmee ze werken.
Automatisering
We proberen processen in onze productiefaciliteiten zoveel mogelijk te automatiseren. Dit stelt ons niet alleen in staat om een proces te versnellen, maar het is ook efficiënter en het product ooft beter afgewerkt. Om die reden investeren we in machines die we kunnen programmeren, zoals crossboxen en speciale vakken voor magneten.
Ultrasoon en Hoogfrequent lassen
Een van de nieuwste technieken is ultrasoon en hoogfrequent lassen. Beide technieken zijn geïmplementeerd in onze productiefaciliteit en het toepassen van deze technieken kan veel voordelen hebben. Bij lassen is er geen naald en draad en daardoor geen gaten in de stof. Dit soort naden is potentieel veel sterker en heeft daarnaast als voordeel dat het besmetting kan voorkomen; ze zijn water- en luchtdicht. Ook vanuit esthetisch oogpunt kan er worden gekozen voor lassen.
CAD-CAM
Het handmatig matchen van patronen kan tijdrovend zijn, en door de automatische snijmachine van Lectra te gebruiken, kunnen we dit dure proces vermijden en het gebruik van stof direct vanaf het begin optimaliseren. De Lectra-machine trekt de stof door een aantal camera’s en messen en samen met de software, wordt het patroon van de stof gematcht en snijdt de machine zo efficiënt mogelijk. De CAD-CAM techniek wordt het meest gebruikt in combinatie met leder of lederachtige stoffen..
Stansen
Ook het gebruik van een stansmachine kan tijd besparen ten opzichte van het handmatig matchen van patronen, met behulp van op maat gemaakte messen voor een specifiek patroon. Een stans laat zich het beste vergelijken met een koekjessteker. De scherpe randen worden door lagen stof gedrukt, waardoor er een stapel van deze delen wordt gevormd.
